轴承制作过程如下：

1、套圈的加工过程：轴承内圈和外圈的加工根据原料或毛坯的形式而有所不同。车削之前的过程可以分为以下三种类型。整个过程该过程为：棒材或管材（某些棒材需要锻造，退火和正火处理）-车削热处理-研磨-研磨或抛光--零件的最终检验-防锈仓储-（需安装）一组）

2、钢球的加工过程，钢球的加工也根据原材料的状态而变化。其中曼铂，挫折或光球处理可以分为以下三种，热处理前的处理可以分为以下两种。整个加工过程为：棒或线的冷冲（冷冲后需要对一些棒进行冲孔和退火）-挫折，粗磨，软磨或光滑的球----热处理----硬磨-精细研磨----精细研磨或研磨----最终检验组----防锈，包装----仓储〉。

3、辊子的加工过程辊子的加工因原料不同而异。热处理之前的过程可以分为以下两种类型。整个过程为：棒车削加工或线材冷head后环带和软磨-热处理弦软点-粗磨外径-粗磨端面-精磨端面-精磨外径---最终磨削外径----最终检验分组-防锈，包装-仓储（与西服搭配）。

4、保持架的加工过程根据设计结构和原材料，保持架的加工过程可分为以下两类：（1)钣金→剪切→冲压→冲压成形→成型和精加工→酸洗或喷丸处理或横梁→最终检查→防锈轴承加工工艺流程，包装→仓储（与设备配套）（2)实心笼的加工：实心笼的加工，取决于原材料或被损坏的头发有所不同，在车削之前，它可以分为以下四种类型的毛坯：整个加工过程是：棒，管，锻件，铸件内径，外径，端面，倒角--钻孔（或拉孔曼铂，镗孔）----酸洗----最终检验----防锈，包装----进入仓库<要配备一套>。

扩展信息：

轴承（轴承）是当代机械设备的重要组成部分。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并确保其旋转精度（准确性）。