如何选择轴承油脂选择正确的润滑剂是一项复杂的任务。除了一些必要的定量计算（例如油膜润滑参数）外，还应考虑以下因素：1、[k47的工作温度，速度和负载润滑剂粘度对油膜厚度有很大影响。润滑油粘度越低，油膜的承载能力越差，并且油膜破裂越容易。为了形成所需的油膜厚度，润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。润滑剂的粘度随着温度的升高而降低。因此，当工作温度高时，应使用较高粘度的润滑剂，而当工作温度低时，应使用较低粘度的润滑剂。对于油脂润滑，油脂的滴点表示油脂的高温和低温性能。当工作温度较高时润滑脂轴承，应选择滴点较高的润滑脂。通常曼铂，最高工作温度应低于滴点10-20°C，合成油脂的工作温度应低于滴点20-30°C。当工作温度较高时，应使用粘度，耐温性和抗氧化性均良好的高温润滑脂；当工作温度低时，应使用低温流动性好的润滑脂。 轴承中的润滑剂会在轴承操作期间产生粘性摩擦阻力。在相同速度下，粘度越大，摩擦越大，温升越高，这将降低润滑剂的工作粘度。因此，当转速较高时，应选择粘度较低的润滑油或基础油粘度较低的润滑油。 轴承负载会影响形成的油膜的厚度。负荷越大，油膜的厚度越小。因此，在轻载下应使用粘度较低的润滑剂。重载时应选择较高的粘度，并应添加极压添加剂。

2、为了运行性能轴承，需要润滑脂。当摩擦特别小，或者在低温下起始摩擦力矩小时，应选择具有相似粘度和低渗透性的合成基础油。大油脂。对于要求低噪声轴承的小型电动机，应选择具有较高粘度的过滤后的硬脂或基础油脂，以降低轴承噪声。3、环境条件轴承在潮湿环境中工作时，应选择具有良好耐腐蚀性的润滑脂。当机器在潮湿的环境中需要长时间停留时，轴承的表面会因停留后的冷却而形成冷凝物。为了防止生锈，应使用不吸水的钙基润滑脂。当轴承的周围灰尘较大并且使用曲折密封时，希望油脂也起密封作用，应使用渗透度较小的油脂。当轴承介质具有很强的化学作用时，应使用带有抗腐蚀添加剂的油脂。4、润滑脂寿命润滑脂的寿命不仅取决于润滑脂本身的性能，还取决于外部条件，例如温度，速度，振动，负载和环境。在一次性润滑密封轴承中，所用润滑脂的寿命应大于轴承的疲劳寿命。在不加润滑脂和润滑脂补充装置的轴承应用中，使用的润滑脂的寿命应与整个机械装置的检修一致。5、油脂填充量油脂填充量取决于轴承盒子的设计，空间量，转速和油脂类型。填充量指数是轴承和轴承盒子空间体积和30-60％。当转速高时，减少填充量以减少温度升高。如果润滑脂填充量过多，温度会升高，润滑脂容易软化并泄漏，或者由于氧化而导致润滑脂劣化。6、兼容性要求。如果两种润滑脂不兼容但组合使用，则会改变润滑脂的性能。因此，原则上不应混用不同品牌的润滑脂。当难以避免混合不同类型的润滑脂时，至少应选择具有相同增稠剂类型和相似基础油的润滑脂。补充油脂时曼铂，请尝试补充相同等级的油脂。