轴承润滑方法大致分为两种：脂润滑和油润滑。为了充分发挥轴承的功能，重要的是要根据轴承的使用条件和目的采用相应的润滑方法。

轴承的油脂

润滑脂是由基础油，增稠剂和添加剂组成的润滑剂。选择时，应选择非常适合轴承使用条件的润滑脂。由于润滑脂的商标不同，因此性能会有很大差异，因此在选择时必须注意。 轴承常用的润滑脂是钙基润滑脂，钠基润滑脂，钙钠基润滑脂，锂基润滑脂，铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂。 轴承中填充的润滑脂量应适合轴承内部空间的1 / 2-1 / 3。高速时应减小到1/3。在操作过程中，油脂过多会轻易升高轴承的温度。

润滑脂的选择

根据工作温度选择润滑脂时，主要指标应为滴点，氧化稳定性和低温性能。滴点通常可用于评估高温性能。 轴承实际工作温度应比滴落点低10-20℃。合成油脂的使用温度应低于滴点20-30℃。根据轴承载荷选择润滑脂时，对于重载，应选择渗透率低的润滑脂。除了在高压下工作时渗透率低之外，它还具有更高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适用于干燥和低水环境。

轴承的润滑剂

在高速和高温条件下润滑脂轴承，当不再适合使用油脂润滑时，可以使用油脂润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量的热量。粘度是润滑油的重要特征。粘度直接影响润滑油的流动性和在摩擦表面之间形成的油膜的厚度。 轴承工作温度下的润滑油粘度通常为12-15cst。速度越高曼铂，粘度越低，负载越重，粘度越高。常用的润滑剂包括机械油，高速机械油，涡轮机油，压缩机油，变压器油和汽缸油。

润滑油法

油浴润滑：油浴润滑是最常见的润滑方法，适用于中低速轴承润滑，轴承部分浸入油箱中，旋转轴承吸收润滑油]部分，然后流回油槽，油位应略低于最低滚动元件的中心。

滴油润滑：滴油润滑适用于轴承需要固定供应润滑油的零件。滴油的量通常是每3-8秒滴一滴。油量过多会导致轴承升高温度。

循环油润滑：使用油泵将过滤后的油输送到轴承组件，然后在通过轴承后过滤并冷却润滑油。由于循环油可以带走一定量的热量并使轴承冷却，因此该方法适用于速度较高轴承的零件。

喷雾润滑：使用干燥的压缩空气通过喷雾器与润滑油混合形成油雾。在喷雾轴承中，气流可以有效冷却轴承并防止杂质侵入。此方法适用于高速和高温轴承零件的润滑。

喷射润滑：用油泵通过喷嘴将高压油喷射到轴承中，注入轴承的油通过轴承的另一端流入油箱。当轴承高速旋转时，滚动元件和保持架也使周围的空气以较高的转速形成气流。用常规润滑方法很难将润滑油输送到轴承。此时，必须使用高压喷射。在轴承中喷润滑油，喷嘴的位置应位于内圈和保持架的中心之间。

轧制轴承的润滑剂和润滑方法的选择与轴承的类型，尺寸和工作条件有关。通常，滚动轴承使用油脂润滑或油润滑，并且在特殊条件下也可以使用固体。润滑。在油脂润滑和油润滑中，油脂润滑最多，而滚动轴承的80％是油脂润滑。

1、油脂润滑的特点---

（[1）油脂润滑的优点

A：润滑装置很简单。如果使用不需要补充油脂的密封轴承或非密封轴承，则不需要任何其他润滑装置（相反，油润滑系统需要油泵，油管，油箱，等）。

B：油脂不易泄漏，轴承的密封结构相对简单，

C：轴承易于维护。

D：润滑脂具有密封作用，可以防止外部灰尘，水分和其他杂质侵入轴承。

E：易于提高机械设备的清洁度。

（[2）脂润滑的缺点：

A：轴承摩擦力大，散热不好，允许速度相对较低。

B：油脂润滑轴承的dn值通常不能超过3×105mm·r / m·n。

C：高温时，油脂的基础油将加速蒸发和氧化变质曼铂，油脂的胶体结构也会发生变化，从而加速油的分离。

轴承温度每升高10℃-15℃，润滑脂的寿命就会降低1/2。除了特殊的高温润滑脂，一般的润滑脂都不能在高温下使用。

2、油润滑的特点---

优势

A，适用于高速旋转

B。高温稳定性好，适合高温使用。

C。它可以带走轴承的内部摩擦热，并很好地散热。 轴承的环境温度高时，油润滑可以起到冷却作用。

D。很容易清除轴承内部的磨损颗粒和灰尘。

E。它可以与周围的零件（例如齿轮轴承）共享润滑剂以进行常规润滑。