国华台电安全卫生局会议纪要：[2003] 1203凝结水泵电动机轴承燃烧事故分析会议纪要主持人时间2003.12.02地点维护大楼二楼会议室国华公司负责人：史跃文公司负责人：承韦克发电部：裴立平设备部：景学峰等。2监理中试维护和安装机组泵制造商代表北京良祥振动试验凝结水泵型号及技术参数：泵型号：10LDNB-6P设计流量：1712m / h速度：1480r / min密封形式：填料密封制造商：沉阳水泵有限公司电机型号：YLKS630-4额定功率：2200KW速度：1480r / min额定电流/电压：255A / 6000V制造商：Shanghai Electric Co.，有限公司水泵它是立式双壳结构。叶轮是关闭的，并且方向相同。第一级叶轮是双吸型。泵体配有平衡机构和推力轴承。转子轴向力使自身平衡。二、泵出现故障时的工况及故障现象介绍：（发电部门值：裴立平）11月27日前53分钟，凝结水泵A的电流：168A，出口集管压力：[3.46Mpa，流量：820t / h，推力轴承温度：59，运行稳定。从11:53到11:56曼铂，推力轴承温度从59升高到77.5，凝结水泵的电流，出口集管压力和流量没有变化。

从11:56到12:06，推力轴承的温度稳定在78，电流略升至169A，主管的出口压力和流量保持不变。从12:06到12:08，推力轴承温度从75升高到92.6。在12：10-11，电流从169A激增至203A，然后降至180A，并逐渐降至170A。此时，泵出口处主管的压力为3.48Mpa，给水流量为785t / h。 10-24分钟后，推力轴承的温度迅速连续从92.6上升到190.8。此时，出口集管压力为3.48Mpa，给水流量为785t / h。在12：24-31，热功开始上载逻辑，并且每个参数的记录被中断。上载逻辑在12:31结束，并且数据记录已恢复。此时，出口流量从0到800t / h（1分钟）迅速上升。电流从150A快速升高到230A（3分钟），推力轴承温度从240快速升高到254（3分钟），出口集管压力从3.9Mpa降低到3.5Mpa（30s）， 1A的冷凝水泵就足够了。冷凝水泵开启后，推力轴承温度升至285分钟。 09年11月30日之前，A凝结水泵电流：194A，出口集管压力：3.08Mpa，流量：1867t / h，推力轴承温度：68，凝结水泵稳定运行。电流突然从194A增加到221A，然后在16:10的10-11分钟内下降到195A，并且流量和出口集管压力没有变化。

推力轴承的温度在16:00的10至12分钟内从704.6迅速上升并稳定下来。在16:18，冷凝水泵在现场打开，打开前的电流为197A，推力轴承温度为105，流速为1850t / h，出口集管压力为：3.08Mpa。制动器打开后，推力温度轴承继续迅速上升，直到23分钟，温度才升至最高值180。三、会议讨论和分析会议记录：1、史先生：第一个＃1冷凝水泵发生两次故障，导致电动机轴承烧坏。如今，B冷凝水泵的振动在运行过程中已经增加。冷凝水泵的端盖未被发现并检查，在轴承中未发现异常。为了尽早发现故障原因并防止再次发生事故，我们专门组织了这次座谈会。希望大家能够分析讨论以下问题：在前两个A凝结水泵故障期间，泵的出口压力和流量没有变化，电流有一个小的尖峰，推力垫轴承温度升高，并且轴承倦怠现象是合理的。说明。根据调试和操作人员的报告，凝结水泵A的电流在发生故障之前只有一个小峰值，并且由于没有其他故障而被所有人忽略。冷凝泵在每个轴系统之间采用绕组连接，轴系统过长（5.2m）。在一定条件下，由于轴系统的共振，摩擦和摩擦是否可能导致电流突然增加，并出现小的电流尖峰。另外曼铂，为满足我厂制造过程中凝结水泵的运行和安装要求，泵筒，传动轴和连接管三部分也相应加长了700mm。这会成为失败的重要原因吗？希望你能谈谈。的意见。

2、程先生：冷凝水泵电机轴承在27日烧毁后，短时间更换电机后，同样发生了故障。这是否与冷凝水泵轴和轴承之间的安装间隙有关，请参见现场。当维修人员拆卸轴承时，两个人拧紧螺栓时几乎可以毫不费力地抬起轴承。如果无法在轴承中有效固定这种长轴系统，则整个轴都将运转。结果，系统的晃动程度肯定会增加，从而引起摩擦。现场检查拆下的损坏泵轴承，在内圈部分上有明显的摩擦痕迹。另外，电机轴承的损坏照片表明轴承的球形部分严重变形。电动机轴承的损坏是否与泵制造商修改了泵体的原始设计（延长了泵筒，驱动轴和连接泵）这一事实有关，未与电动机制造商联系，从而错误地选择了电动机轴承，并且影响了安装过程。当然。程先生要求设备部门将振动测试仪测得的凝结水泵轴系的振动值与原始制造商的测量结果进行比较，以作进一步分析。3、泵制造商的代表：制造商在设计过程中已仔细计算了泵筒，驱动轴和连接管的增长。低速动平衡测试也已经在出厂前进行了，轴系统的晃动应控制在规定范围内。在范围内；由于水泵转子轴向力的自平衡，它将不会在电机轴承上产生轴向推力，从而损坏电机轴承。另外，连接电机和泵的靠背轮是弹性连接的，并且泵不会发送到电机。 轴承传递轴向推力；共振问题是因为水泵的临界转速为2000r / min，而水泵的额定转速为1480r / min。无法达到临界速度，也不会发生共振。

制造商对施工单元的安装过程和包装安装提出了要求，并认为安装过程可能会影响整个电动机和泵之间的动态平衡。 （程总经理要求设备部门组织人员对与冷凝水泵和电动机相连的靠背轮进行研究，以证明该靠背轮是否不承受或传递轴向推力;施工单位必须严格将其安装在根据制造商的说明）。4、马先生：马先生找到了冷凝水泵的安装图，并询问制造商代表有关泵轴与泵体之间的间隙（53〜55线）以及良乡公司测量的轴振动，以及指出电动机泵靠背轮的连接法兰太小，旋转不充分，可能导致轴系增加并产生摩擦；另外，发生故障时流量超过额定流量。5、来自中国电机工程学院的Chen博士：27冷凝水泵电机轴承损坏后，更换电机后不久出现了同样的问题。显然，导致故障的主要原因应该是泵。损坏电机轴承的主要原因如下：a，轴承承载力太大； b，缺油； c，轴承振动大。损坏电机轴承的主要原因应是轴承的承载力，振动和摩擦。从调试和操作人员的先前反映来看，凝结水泵在先前的操作中经常会遇到小的过电流尖峰，这表明轴系统在先前的操作中存在摩擦。 11月30日轴承出现小电流峰值后水泵电机轴承型号，打开开关后温度迅速上升并继续上升。这应该是疲劳累积和持续恶化的过程。这种现象发生在陕西发电厂辅助励磁机的轴系上。轴由于局部摩擦而受热而变形，并产生进一步的摩擦，进一步的变形循环直到最终被破坏。

电机轴承与泵不匹配，或者由于安装问题而损坏了电机和泵之间的平衡。这个有可能。因此，建议安装公司对泵和电机轴系进行更精细的调整和对中。 。还要求制造商重新测试泵和电动机的动态平衡，最好执行高速动态平衡。将1号机组凝结水泵驱动轴的断裂事件与我们工厂的情况进行了比较，并要求所有人学习。并指出了我们下一步工作的重点：冷凝水泵的轴系5.长2m，电动机与泵之间的法兰表面很小，旋转不足可能会增加轴系的晃动，这应与组织。人员进行测试。讨论泵的设计变更是否会影响电动机轴承的力，然后重新考虑电动机的球轴承是否满足实际要求。负责今天提出的问题的责任单位和人员应尽快收集，咨询和整理有关数据，为凝结水泵解体后的事故分析做好充分的准备。